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PZ1745 標(biāo)準(zhǔn)成束電線電纜燃燒試驗(yàn)箱

一.標(biāo)準(zhǔn)成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn):

符合GB18380.31—2008《電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn) 第3部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn) 試驗(yàn)裝置》，

等效采用IEC60332—3—10：2000；

同時(shí)滿足GB/T19666—2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標(biāo)準(zhǔn)的表4規(guī)定要求

GB/T18380.32—2008/IEC60332—3—21：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第32部分：

垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)AF/R類》

GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分：

垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類》

GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分：

垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類》

GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25：2000《電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分：

垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)D類》。

二．標(biāo)準(zhǔn)成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)適用范圍:判定評(píng)價(jià)垂直安裝的成束電線電纜或光纜在規(guī)定條件下的抑制火焰垂直蔓延的能力。

三．標(biāo)準(zhǔn)成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)原理:試驗(yàn)箱、電器控制系統(tǒng)、空氣源、引燃源流量控制系統(tǒng)（丙烷燃?xì)夂涂諝鈮嚎s氣體）、

鋼梯、滅火裝置、排放物凈化裝置等組成。

四．標(biāo)準(zhǔn)成束電線電纜燃燒試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):

試驗(yàn)箱：實(shí)驗(yàn)裝置應(yīng)是一個(gè)寬（1000±100）mm，深（2000±100）mm和高（4000±100）mm的自立箱體，

箱底應(yīng)高出地面。試驗(yàn)箱的周邊應(yīng)密封，空氣從箱底距前墻（150±10）mm處打開一個(gè)（800±20）mm×（400±10）mm

的進(jìn)氣口流入箱內(nèi)。應(yīng)在箱頂部的后面打開一個(gè)（300±30）mm×（1000±100）mm的出氣口。

試驗(yàn)箱的后墻和兩側(cè)應(yīng)采用傳熱系數(shù)約為0.7W．m-2．Ｋ-1的熱絕緣，1.5mm厚的USU304不銹鋼板，

中間包覆65mm厚的保溫礦物纖維，外為1.5mm厚的USU304不銹鋼板。鋼梯與試驗(yàn)箱后墻之間的距離為（150±10）mm，

鋼梯最下面的橫檔距地面（400±5）mm。電纜試樣的最低處距地面約100mm

空氣源：進(jìn)氣口裝有數(shù)顯空氣速度風(fēng)速計(jì)，能直觀地讀出并能控制通過箱體空氣的氣體流量為（5000±500）L/min，

試驗(yàn)過程中能穩(wěn)定空氣流速。

試驗(yàn)完畢后：如果停止供火一小時(shí)試樣還在燃燒，設(shè)有報(bào)警和采用強(qiáng)行停止燃燒的淋雨裝置。

鋼梯類形：寬（500±5）mm標(biāo)準(zhǔn)型鋼梯，寬（800±10）mm寬型鋼梯，材質(zhì)為USU304不銹圓鋼。

排放凈化物裝置：

試驗(yàn)箱上部裝有數(shù)顯風(fēng)速計(jì)確保風(fēng)的流速小于8M/S，不會(huì)影響試驗(yàn)箱風(fēng)空氣流量。

煙霧的收集和洗滌煙塵裝置：采用SUS304不銹鋼，直徑為800mm高度為3500mm。

煙霧收集塔分為三部分：噴淋裝置、煙塵過濾裝置、排煙裝置。噴淋裝置：為特種過濾材料提供噴水，

保持特種過濾材料有效地過濾煙塵。

煙塵過濾裝置：采用飲用水之過濾材料過濾，能有效的過濾煙塵使排出的煙為白色煙霧，完全符合環(huán)保要求，

便于清洗和更換，并配送二套。

排煙裝置：裝有大功率的排風(fēng)扇，執(zhí)行強(qiáng)制性排風(fēng)，并且安裝有電動(dòng)閘門能控制風(fēng)的流速。

引燃源類型：包括一個(gè)或兩個(gè)帶型丙烷燃?xì)鈬姛艏捌渑涮琢髁坑?jì)和文丘里混合器(見圖五a)。其供火表面鉆有242個(gè)

直徑為1.32mm孔徑的扁平金屬板，這些孔的中心距離為3.2mm，分三排交錯(cuò)排列，每排分別為81、80和81個(gè)，

分布在標(biāo)稱尺寸為257×4.5mm的范圍內(nèi)。另外，在噴火板兩側(cè)各開一排小孔，這此導(dǎo)向孔可保持火焰的穩(wěn)定燃燒(噴燈如圖五b)。

每個(gè)噴燈應(yīng)配備準(zhǔn)確裝置以控制丙烷和空氣流入速率。可以采用轉(zhuǎn)子流量計(jì)或質(zhì)量流量計(jì)

引燃源位置：噴燈應(yīng)水平放置，距電纜試樣前表面（75±5）mm，距試驗(yàn)箱底部（600±5）mm，

并與鋼梯軸線對(duì)稱。噴燈供火點(diǎn)應(yīng)位于鋼梯兩根橫檔之間的中心，并且距試樣下端至少500mm，

噴燈系統(tǒng)的中心線應(yīng)與鋼梯中心線大致一致。